在勝利石化總廠污水處理現(xiàn)場，每天近4000噸翻滾著白沫的工業(yè)廢水通過黃河三角洲上最大的污水回用處理裝置變成了“清泉”，外排水合格率達(dá)98%以上，擔(dān)負(fù)起了國企的環(huán)保義務(wù)和社會責(zé)任。
不但要處理達(dá)標(biāo)，還要積極回收利用。新建投產(chǎn)的生化裝置一次開工成功，標(biāo)志著該廠污水回收邁進(jìn)了同行業(yè)先進(jìn)水平行列。該裝置每小時時處理污水80立方米，更為重要的是56立方米/小時的除鹽水可直接作為鍋爐等設(shè)備使用，每年可減少廢水排放40多萬噸，每年少用新鮮水50萬噸以上，節(jié)能減排效果非常明顯。
充分利用寶貴的水資源，發(fā)揮點滴之水的潛能，是該廠一致貫徹的目標(biāo)。他們從提高工業(yè)用水重復(fù)利用率入手推進(jìn)節(jié)水減排，先后完成了水處理正洗水回收，冷凝水回收等10多個節(jié)水減排技術(shù)改造項目，每年可減少廢水排放18萬噸，工業(yè)用水重復(fù)利用率提高至95%以上。針對每年幾萬噸左右的冷凝水排入污水處理系統(tǒng)，造成能源浪費和環(huán)境壓力的實際，該廠積極采用新技術(shù)、新工藝，通過技術(shù)創(chuàng)新，為節(jié)水減排插上了“翅膀”。該廠投資219萬元，與北京嘉邦環(huán)保公司開發(fā)出獨特性陶瓷膜管，建成投用70噸/小時陶瓷超濾過濾器凝結(jié)水除油除鐵裝置，該裝置除油率和除鐵率可達(dá)到98%和96%以上，完全滿足于生產(chǎn)工藝的需要，可直接在循環(huán)系統(tǒng)中使用。
決不讓一點污水流出廠是他們的責(zé)任追求。今年連日來的暴雨襲擊，面對“內(nèi)澇外患”的現(xiàn)狀，該廠集思廣益提出了解決這一難題的妙招。他們用兩臺大功率的雨水泵，把廠內(nèi)的雨水匯集到雨水溝里，使污油浮在水面上。再利用準(zhǔn)備就緒的其他雨水泵抽取中層的雨水外排。待到雨水溝的雨水減少后，他們立即啟動特殊設(shè)備，一臺浮吸器和一臺5H—1型污油回收裝置，專門吸浮、回收浮在水面上的污油。在專人負(fù)責(zé)下，這兩臺設(shè)備高效率運行，一天的時間就可以將漂浮在雨水上面的油污回收到污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行工藝處理，確保了雨水清潔外排。
不但要處理達(dá)標(biāo)，還要積極回收利用。新建投產(chǎn)的生化裝置一次開工成功，標(biāo)志著該廠污水回收邁進(jìn)了同行業(yè)先進(jìn)水平行列。該裝置每小時時處理污水80立方米，更為重要的是56立方米/小時的除鹽水可直接作為鍋爐等設(shè)備使用，每年可減少廢水排放40多萬噸，每年少用新鮮水50萬噸以上，節(jié)能減排效果非常明顯。
充分利用寶貴的水資源，發(fā)揮點滴之水的潛能，是該廠一致貫徹的目標(biāo)。他們從提高工業(yè)用水重復(fù)利用率入手推進(jìn)節(jié)水減排，先后完成了水處理正洗水回收，冷凝水回收等10多個節(jié)水減排技術(shù)改造項目，每年可減少廢水排放18萬噸，工業(yè)用水重復(fù)利用率提高至95%以上。針對每年幾萬噸左右的冷凝水排入污水處理系統(tǒng)，造成能源浪費和環(huán)境壓力的實際，該廠積極采用新技術(shù)、新工藝，通過技術(shù)創(chuàng)新，為節(jié)水減排插上了“翅膀”。該廠投資219萬元，與北京嘉邦環(huán)保公司開發(fā)出獨特性陶瓷膜管，建成投用70噸/小時陶瓷超濾過濾器凝結(jié)水除油除鐵裝置，該裝置除油率和除鐵率可達(dá)到98%和96%以上，完全滿足于生產(chǎn)工藝的需要，可直接在循環(huán)系統(tǒng)中使用。
決不讓一點污水流出廠是他們的責(zé)任追求。今年連日來的暴雨襲擊，面對“內(nèi)澇外患”的現(xiàn)狀，該廠集思廣益提出了解決這一難題的妙招。他們用兩臺大功率的雨水泵，把廠內(nèi)的雨水匯集到雨水溝里，使污油浮在水面上。再利用準(zhǔn)備就緒的其他雨水泵抽取中層的雨水外排。待到雨水溝的雨水減少后，他們立即啟動特殊設(shè)備，一臺浮吸器和一臺5H—1型污油回收裝置，專門吸浮、回收浮在水面上的污油。在專人負(fù)責(zé)下，這兩臺設(shè)備高效率運行，一天的時間就可以將漂浮在雨水上面的油污回收到污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行工藝處理，確保了雨水清潔外排。
