密切監(jiān)視水源的水質(zhì)變化

　　“問渠哪得清如許，緣由源頭活水來。”水源水質(zhì)是影響出廠水水質(zhì)的源頭。在水廠生產(chǎn)過程中，需要密切監(jiān)視水源水質(zhì)的變化情況，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握水源的水質(zhì)特征，方便后續(xù)處理的及時(shí)調(diào)整與平穩(wěn)運(yùn)行。

　　水源水質(zhì)變化一般包括自然因素引起的變化和人為因素影響的變化。中山大豐和中山中法原水分別取自西江小欖水道和磨刀門水道，經(jīng)過多年檢測，其水質(zhì)符合地表水二類或三類標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)較好。自然因素方面，夏天江水流量大，氨氮、有機(jī)物等含量少，藻類較多，每當(dāng)洪水期或者暴雨之后，常常由于雨水將地面上大量的有機(jī)物帶入河中，原水有機(jī)物會突然升高。冬天上游來水小，氨氮、有機(jī)物含量多，在每年的11月到第二年的3月，由于上游來水少，海的潮汐會讓海水倒灌到水廠取水口，并將入?？凇⑷∷谙掠蔚奈廴疚飵У剿畯S取水口，導(dǎo)致原水氯化物、氨氮、有機(jī)物等的含量偏高，影響供水。

　　人為因素方面，由于污水處理建設(shè)的滯后，人類的生產(chǎn)和生活造成了水污染。中山中法和中山大豐上游均有較多的工業(yè)區(qū)，這些均對水廠的供水安全等造成一定的隱患，此外，上游內(nèi)河水閘在開閘放水時(shí)也會造成原水水質(zhì)的突變并影響水廠工藝運(yùn)行。

　　中山中法和中山大豐取水口所在河道均為航道，船只的活動存在油污污染的安全隱患，曾有幾次因?yàn)檩喆穆┯驮斐珊拥朗艿接偷奈廴?。幸好油污泄漏不多并且中山中法和中山大豐兩個水廠均有攔油網(wǎng)，事件沒有造成水質(zhì)事故。

加強(qiáng)混凝、沉淀、過濾和消毒工藝的控制

　　大部分水廠采用常規(guī)處理工藝（混凝-沉淀-過濾-消毒）或強(qiáng)化常規(guī)處理工藝。

　　加強(qiáng)對處理工藝的管理和控制是確保水質(zhì)的重要保證。

　　混凝、沉淀階段，水溫、pH、濁度、水量、水力條件和絮凝劑是其主要影響因素。

　　在進(jìn)行水處理時(shí)，如果水溫較低，通常絮凝體形成緩慢，顆粒細(xì)小、松散，主要是因?yàn)榛炷齽┧馐俏鼰岱磻?yīng)，低溫水混凝劑水解困難，低溫水粘度大，使顆粒碰撞機(jī)會減少，水溫低時(shí)，膠體顆粒水化作用增強(qiáng)，妨礙膠體凝聚，影響沉淀效果。為提高低溫水處理效果，常用方法是增加混凝劑投加量和投加高分子助凝劑。中山最冷天氣水溫一般也在10℃以上，所以冬天雖然混凝、沉淀效果相對較差，但是用普通混凝劑基本能滿足處理要求，只是投加量偏高。

　　水的pH對混凝效果的影響程度視混凝劑品種而異。如何選擇適宜的混凝劑，需要結(jié)合原水水質(zhì)和混凝劑特征來定。中山中法和中山大豐經(jīng)過多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)采用液態(tài)聚合氯化鋁混凝劑，原水PH在7.0-8.0之間，效果較好。

　　冬季原水濁度底，夏季洪水期原水濁度高，為提高混凝沉淀效果，中山中法和中山大豐在夏季原水濁度高時(shí)（200NTU以上），采用高效混凝劑，其它時(shí)候基本上都采用普通混凝劑，都能取得較好的處理效果。

　　水力條件是影響混凝、沉淀的重要因素。在混合、絮凝階段，無論是采用水力混合還是機(jī)械混合，都要做到快速、均勻，G值和GT值均要符合要求。采用水力混合、絮凝時(shí)，應(yīng)控制好進(jìn)水水量，讓其水力條件盡量符合設(shè)計(jì)要求，提升絮凝效果，確保沉淀階段的穩(wěn)定和可靠。

　　加藥點(diǎn)位置對混凝效果有直接影響。大豐水廠一期工藝原來在一級泵房和絮凝池之間的原水管道上投加，通過管道混合器混合，混合效果受原水水量的影響較大，在二期工程上馬時(shí)，結(jié)合一、二期特點(diǎn)，設(shè)置了配水井和機(jī)械混合，投加點(diǎn)設(shè)在配水井機(jī)械混合池之前，取得了良好的效果。管道混合作為備用點(diǎn)留用。
絮凝池、沉淀池積泥對其運(yùn)行有較大的影響，合理排泥和定期清洗是保證處理水質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。中山中法和中山大豐根據(jù)不同的原水濁度設(shè)置不同的排泥周期，運(yùn)用自動控制排泥減少人為因素的影響和操作人員的勞動強(qiáng)度，沉淀池一般每年清洗一次。

　　過濾是降低濁度保證水質(zhì)的關(guān)鍵。濾池的運(yùn)行受到沉淀水的濁度、濾池的運(yùn)行周期、沖洗方式和效果、濾床以及濾砂等因素的影響。

　　中山中法和中山大豐全祿水廠一期、二期和三期工藝采用普通塊濾池，四期采用V型濾池，大豐水廠一期、二期采用V型濾池。2008年以前，濾池進(jìn)水濁度控制在7NTU以內(nèi)，濾池出水濁度控制在0.5NTU以內(nèi)，考慮到為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的飲用水，降低兩蟲（隱孢子蟲、賈第鞭毛蟲）的風(fēng)險(xiǎn)，2008年開始，濾池進(jìn)水濁度控制標(biāo)準(zhǔn)修改為：≤3NTU的保證率為95%，濾池出水濁度標(biāo)準(zhǔn)為：≤0.2NTU的保證率為95%。

　　濾池沖洗過程中，沖洗強(qiáng)度和濾層膨脹率、水溫、濾料粒徑及比重等有關(guān)。為了保證良好的膨脹率，濾料粒徑和比重越大，要求的沖洗強(qiáng)度便越大。當(dāng)水溫低時(shí)，水的比重要相應(yīng)地變大，砂粒的浮力即變大。這時(shí)，就應(yīng)調(diào)小沖洗強(qiáng)度，反之，則應(yīng)增大沖洗強(qiáng)度。為避免沖洗強(qiáng)度過大和配水系統(tǒng)的損壞而出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象，使濾層達(dá)不到規(guī)定要求，從而影響水質(zhì)，中山中法和中山大豐在運(yùn)行過程中不斷優(yōu)化反沖洗過程，每年檢測濾池濾砂厚度、濾料粒徑、含泥量和反沖洗強(qiáng)度。為節(jié)約用水并提高濾池沖洗效果，中山中法和中山大豐改進(jìn)了濾池反沖洗程序，反沖洗前關(guān)閉進(jìn)水閥門后，先將濾池池內(nèi)的水過濾，然后再進(jìn)行反沖洗，適當(dāng)延長V型濾池氣沖洗時(shí)間，減少濾池水沖洗時(shí)間。

　　中山中法和中山大豐原水含有藻類較多，由于藻類能產(chǎn)生嗅味化合物，藻類死亡機(jī)體分解時(shí)亦產(chǎn)生嗅，同時(shí)藻類本身有色，故它又能增加原水的色度。水中藻類繁衍，可造成水廠進(jìn)水口柵網(wǎng)阻塞及水管內(nèi)壁形成有機(jī)粘層使輸水量降低。藻類對濾池的影響也很明顯，它使濾池濾速及運(yùn)行周期降低，沖洗頻率及水量大為增加，濾池砂層內(nèi)許多藻類能分泌出粘膠物質(zhì)，可使砂層結(jié)塊，有時(shí)使濾層發(fā)生裂縫，影響過濾水質(zhì)。為消除藻類對供水的影響，中山中法和中山大豐采用取水口定期預(yù)加氯和原水管道前加氯方式抑制其生長繁殖，加強(qiáng)反沖過程中的表面掃洗，同時(shí)，定期對濾池池體進(jìn)行清潔，每周確保對濾池池體進(jìn)行一次清洗。
合理控制消毒是保證水質(zhì)安全的關(guān)鍵。我國絕大部分水廠采用液氯消毒。中山中法和中山大豐采用四點(diǎn)加氯法（取水口預(yù)加氯、沉淀池進(jìn)水管前加氯、濾后水后加氯和清水池補(bǔ)充加氯）。地表水水廠處理中氯氣投加根據(jù)原水、沉淀水、濾后水的水質(zhì)情況而定，當(dāng)原水氨氮和有機(jī)物等污染物較多時(shí)，耗氯量會明顯增加。
夏季水溫高，細(xì)菌、藻內(nèi)和微生物繁殖快，增加氯氣消耗，冬季氨氮等污染物較高增加氯氣消耗。此外，PH、原水氯化物等也會影響耗氯量。中山中法和中山大豐控制控制出廠水余氯在0.5-1.0 ppm之間。

　　現(xiàn)在水廠在氨氮含量高時(shí)大部分采用折點(diǎn)加氯，這在原水受到有機(jī)物污染時(shí)存在生成三致物質(zhì)的危險(xiǎn)，并且投氯過多可能產(chǎn)生氯臭，影響感官。所以現(xiàn)在有些水廠在進(jìn)行增加預(yù)處理或者改用二氧化氯等其它消毒劑的改造，臭氧、紫外線以及多種消毒方式共同使用的方式正在被許多水廠采用。

加強(qiáng)設(shè)備管理，確保設(shè)備完好率

　　工欲善其事，必先利其器。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是確保水質(zhì)的重要條件。有效的設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)是包括設(shè)備采購、安裝調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、備件備品管理和報(bào)廢全過程的管理，水廠應(yīng)當(dāng)制定相關(guān)的制度和管理手段，尤其應(yīng)當(dāng)在設(shè)備采購（設(shè)備定型、設(shè)備性能分析）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面加強(qiáng)管理，確保各項(xiàng)工作的落實(shí)和執(zhí)行。

　　分析、總結(jié)中山中法和中山大豐多年來的水質(zhì)事故，設(shè)備原因占相當(dāng)比例。因此，我們一直在不斷改進(jìn)我們的設(shè)備管理工作，但是還有待完善。

加強(qiáng)制度建設(shè)，以制度管事、用人、管人、培養(yǎng)人

　　現(xiàn)代企業(yè)管理的一個重要特征就是制度化建設(shè)，以制度來管事、用人、管人和培養(yǎng)人。制度化建設(shè)包括方方面面的內(nèi)容，從自來水生產(chǎn)的角度來說，則主要包括巡檢管理、設(shè)備使用管理、工藝操作管理等。

　　中山中法和中山大豐制定了較為完善的生產(chǎn)管理制度，確保管理無真空。提出“人身安全、水質(zhì)安全、設(shè)備安全”的管理理念和思想，按照ISO的要求全面完善各項(xiàng)工作，近年引入職安健管理制度，全面提高員工職業(yè)、安全與健康管理水平。

　　制度管理的重要保證是執(zhí)行，只有各項(xiàng)制度落實(shí)到實(shí)處才有可能帶來良好效果。而制度是否執(zhí)行，執(zhí)行效果如何主要取決于其是否可行，是否得到一線員工的理解和認(rèn)同，是否符合實(shí)際工作的需要。比如中山中法和中山大豐的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書和巡檢制度，我們就是在不斷總結(jié)過程中不斷完善，而一線員工的充分參與是其改進(jìn)的重要保證。作業(yè)指導(dǎo)書和巡檢工作需要引導(dǎo)員工做到工作細(xì)心、細(xì)致、勤快，要給員工提供適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g以便于其主動性的發(fā)揮，要引導(dǎo)并培養(yǎng)其在工作中善于尋找并發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、解決問題。巡檢頻率和工作強(qiáng)度要符合設(shè)備運(yùn)行要求并結(jié)合員工配置的要求。

　　團(tuán)隊(duì)意識和高素質(zhì)、負(fù)責(zé)任的一線管理人員是生產(chǎn)安全的重要保證。中山中法和中山大豐在這方面做了相當(dāng)?shù)墓ぷ?，也取得了一定的效果?/span>

加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測，提高自動控制程度，確保出廠水水質(zhì)

　　水廠應(yīng)當(dāng)在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下，提高自動化水平。特別是在線儀表的安裝和加氯、投礬的自動化程度方面，最好能夠予以足夠的重視。

　　濁度、pH、余氯，氨氮等指標(biāo)最好能實(shí)時(shí)監(jiān)測，化驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)在做好國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目外，重點(diǎn)對原水水質(zhì)、消毒劑投加、絮凝劑投加等方面進(jìn)行分析、研究，為生產(chǎn)提供指導(dǎo)。

　　水廠除設(shè)化驗(yàn)室外，班組也應(yīng)定時(shí)、定項(xiàng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，及時(shí)掌握工藝水質(zhì)變化情況，指導(dǎo)生產(chǎn)安全運(yùn)行。