我國實施一戶一表政策已經有十幾年,隨著現在銅材的價格快速上漲,水表的成本也隨之不斷提高。這就導致了一個非?,F實的問題,水表生產者偷工減料導致水表成本降低,這樣可以增加生產者的經濟收益。與此同時,水表質量問題日益凸顯,有的產品根本不符合相關條文的規(guī)定。因此,水表檢定工作應該引起重視。
水表檢定中注意事項
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注意水表安裝方向,而且水平放置在夾表裝置上。檢定過程中,啟動閥門時間要迅速,以減少誤差。
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工作壓力下,穩(wěn)壓罐中的水面和出水管距離應大于10倍出水管直徑,穩(wěn)壓罐進出水管的設置應有足夠的距離,盡可能地防止進水的動能干擾出水壓力的穩(wěn)定。卸壓排除空氣時,要依次卸壓,動作緩慢,以免沖擊太大,導致活塞打碎量器。
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嚴格按照檢定操作規(guī)程進行,讀取數值時,應讀取轉子面積最大處所對應的刻度。轉子流量計的準確度由標定裝置準確度,讀數分辨力,錐形管錐度介質狀態(tài)等因素決定。
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除檢定裝置自身的誤差外,檢定裝置應安置在光線好、通風好的場所,同時應盡量遠離振動源,避免外界干擾。此外,瞬時流量指示針采用玻璃轉子流量計。玻璃轉子流量計需垂直安裝,不允許有傾斜,介質的流向由下向上至上移動。在使用中除摩擦和沾污會引起測量誤差外,轉子上附有氣泡、轉子錐形管的安裝垂直程度均會帶來附加的測量誤差,在使用時需加以注意并盡量避免。因此,在使用時要注意示值的修正。
影響水表檢定結果的因素
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在水表容積檢定中,其流量范圍可通過玻璃轉子流量計進行控制,檢定前先將氣體排出,而用戶在使用中,水表在管道中因紊動、漩渦、脫流等原因而引起的水壓力的波動及水中含氣泡都會對水表檢定結果產生偏差。
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水溫,檢定水溫在(0.1~30)℃或50℃時都能正常工作,符合計量性能要求,但過低的水溫會對水表的計量性能,特性是最小流量的計量性能產生影響,即水表顯示偏慢。
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在把被檢表安置在檢定臺上,開啟夾緊器將水表夾緊在前后直管段,關閉流量調節(jié)閥,打開進水閥,使水表及管道承受水壓的過程中,沒有完全排除管道及水表內的空氣。
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在檢定過程中,工作量器的水位到達預定值時,關閉流量調節(jié)閥,待工作量器的水靜止后,水位的凹面與工作量器上的預定值有微小的差距,此時可進行讀數并計算。有時會由于粗心而讀錯讀數。
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檢定裝置的二位四通閥,夾緊器,放水底閥的密封件均為O型耐油橡膠圈,使用時間長后會因其摩擦而出現漏水現象,此時應及時更換,如不換O型耐油橡膠圈,就會因漏水造成水表的誤差。
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水表的檢定裝置的標尺、刻度線、玻璃管要保持清晰,否則影響讀數。水表標尺讀數誤差會給水表檢定的準確性帶來影響。水表標尺讀數時視線必須與液面最凹處平行,過高過低都會影響測量結果。

自動檢定過程中的誤差控制

環(huán)境需要滿足檢定要求
檢定規(guī)程明確對檢定環(huán)境提出了要求,那么相應的檢定方法只有在規(guī)程規(guī)定的環(huán)境條件下才能保證檢定結果的準確性。環(huán)境溫度可以通過空調控制,檢定檢定過程水溫會逐漸上升,如有必要可以往循環(huán)水池中注入溫度較低的自來水來降低水溫。
對檢定裝置硬件和軟件及時更新升級
檢定裝置硬件和軟件設計不合理的,可以通過與生產廠家聯(lián)系,要求對方改進。例如: 通過升級圖像處理軟件,以提高水表讀數的準確度和識別率; 檢定時壓力不穩(wěn)定,可以使用功率足夠大的水泵和體積足夠大的穩(wěn)壓罐,以保證水源壓力的穩(wěn)定。
定期維護保養(yǎng)
檢定裝置在長期使用的過程中,零部件會出現損耗、老化,計量標準的計量特性會發(fā)生變化,所以經常定期維護保養(yǎng),及時發(fā)現可能引入誤差的因素。例如: 各閥門是否會滲漏、管路是否會漏水、流量計是否能夠正常使用、標準量器的水位測量儀是否發(fā)生位移或測量是否準確等等。一旦發(fā)現以上零件出現故障,必須及時維修或者更換。對于維修或更換后會造成計量特性發(fā)生變化的,有必要的要及時對檢定裝置進行檢定后才能使用。
改進檢定方法
因為自動檢定裝置不同于傳統(tǒng)的檢定設備,那么檢定方法也就不能單純地沿用過去的方法,在一些過程和細節(jié)就需要結合自動檢定裝置的結構和特點做出改進。而自動檢定設備在設計上不可避免地出現一些缺陷,需要在檢定過程中人為地進行干預,才能更好地減少檢定誤差。
提升檢定人員的技術水平
檢定人員需要認真學習計量法律、法規(guī)、在思想上提高認識,熟練掌握質量技術監(jiān)督和計量檢定相關政策,認真鉆研檢定規(guī)程,對檢定技術要精益求精。培養(yǎng)認真、仔細的習慣,提高數據處理業(yè)務水平,在理論學習的同時不斷提升計量檢定技術水平,在日常的水表檢定過程中不斷總結經驗,將理論知識與實際工作緊緊聯(lián)系在一起,發(fā)現可能給檢定結果帶來誤差的因素,并想辦法解決,從而減少和避免計量檢定中誤差的產生。